Low-e-Beschichtung typen und Fertigungs prozesse

Es gibt zwei verschiedene Arten von Low-E-Beschichtungen: passive Low-E-Beschichtungen und Sonnenschutz-Low-E-Beschichtungen. Passive Low-E-Beschichtungen wurden entwickelt, um den Sonnen wärme gewinn in einem Haus oder Gebäude zu maximieren, um den Effekt einer „ passiven “Erwärmung zu erzeugen und die Abhängigkeit von künstlicher Heizung zu verringern. Low-E-Beschichtungen zur Sonnenschutz kontrolle sollen die Menge an Solar wärme begrenzen, die in ein Haus oder Gebäude gelangt, um Gebäude kühler zu halten und den Energie verbrauch im Zusammenhang mit der Klimaanlage zu senken.

Der Beschichtung stapel

Die Umleitung attribute von Low-E-Beschichtungen werden aufgrund ihrer chemischen Struktur ermöglicht. Die Low-E-Beschichtung besteht aus mikroskop isch dünnen chemischen Schichten, die in einem Stapel organisiert sind. Zu diesen winzigen Komponenten gehören mikroskop ische Schichten aus Silber und diele kt rischen (keramischen) Materialien, die erheblich zu den Leistungs eigenschaften der Beschichtung beitragen.

Low-e-Beschichtung variationen

Durch Manipulation der Dicke und Zusammensetzung von Materialien in einem Low-E-Beschichtung stapel können Gla singen ieure und Formulierer die visuellen und thermischen Eigenschaften des Glases steuern. Diese Modifikationen können Wärme und Licht drastisch reduzieren oder Licht verstärken, während Wärme reduziert wird.

Fortschritte in Low-e-Glas

Ohne die Dicke des Glases zu erhöhen, konnten die Hersteller die Menge an aktiven Silber-und Dielektrikum schichten erhöhen, die in Low-E-Beschichtungen vorhanden sind. Somit reflektiert das Glas gleichzeitig Wärmeenergie in Form von ultraviolettem und infrarotem Licht.

Einzel-Silber beschichtungen

Die frühesten Low-E-Beschichtungen bestanden aus einer Schicht Silber und zwei diele kt rischen (keramischen) Schichten in einem Fünf-Komponenten-Stapel. Die einzelne Silbers chicht ermöglichte es der Beschichtung, Wärme zu blockieren, indem sie Infrarot-und Ultraviolett licht reflektierte. Während die diele kt rischen Schichten im Basis mantel und in der Deckschicht die reflektieren den Eigenschaften der Silbers chicht schützten und „ anti reflektierten “, wodurch sichtbares Licht durch gelassen werden konnte.

Doppel-Silber-Beschichtungen

In den frühen neunziger Jahren haben die Glasher steller mit der Einführung der ersten doppelt silber beschichteten Gläser die Low-E-Glas herstellung verändert. Diese Gläser verfügen über zwei Silbers ch ichten und mehrere mikro dünne Schichten aus aktiven/proaktiven Leistungs materialien. Doppelte Silber beschichtungen ermöglichten es dieser Generation von Low-E-Gläsern, die gleiche Durchlässigkeit für sichtbares Licht wie einzelne Silber-Low-E-Beschichtungen aufrecht zu erhalten und gleichzeitig ihre Fähigkeit zu erhöhen, den Solar wärme gewinn (Infrarot und Ultraviolett) zu blockieren licht) um mehr als 30%.

Dreifach-Silber-Beschichtungen

Im Jahr 2005 führten Glasher steller die modernen, hochmodernen Low-E-Beschichtungen ein, die drei Schichten aus Silber und mehrere Schichten aus diele kt rischem Material in über 12 Schicht stapeln von bis zu 300 Nanometern aufweisen. Dreifach-Silber-Low-E-beschichtete Gläser können fast 70% des verfügbaren Sonnenlichts in ein Gebäude übertragen und gleichzeitig bis zu 75% seiner Infrarot-und Ultraviolett energie blockieren.

Quad-Silber-Beschichtungen

Schließlich können Quad-Silber-Beschichtungen, die auf dem neuesten Stand der Fortschritte sind, die 2016 eingeführt wurden, fast 80% der Strahlungs energie der Sonne blockieren und gleichzeitig mehr als 50 Prozent des verfügbaren Sonnenlichts übertragen.

Endlose Möglichkeiten

Aufgrund der Fortschritte in der Low-E-Beschichtungen-Technologie können Architekten große Flächen an transparentem Glas spezifizieren, um die Vorteile der Tageslicht beleuchtung zu erzielen und gleichzeitig die Energie-und Umwelt leistung eines Gebäudes zu verbessern.