EVA VerbundglasFilm ist der Haupt rohstoff für die Herstellung von Sicherheits laminiertem Glas. Ob qualifiziertes Sicherheits laminiertes Glas reibungslos hergestellt werden kann, hängt jedoch eng mit vielen Faktoren zusammen, wie z. B. Ausrüstung (Lamini ofen), Produktions prozess, Glas und Hilfsstoffe, Umwelt-und Klima bedingungen. Die operativen Fähigkeiten und die Arbeits verantwortung der Mitarbeiter sowie die Qualität des Films

Nur einer der einschränken den Faktoren. Daher sollten die Bediener bei der Herstellung von verstärktem und sicherheits rem Verbundglas lernen, umfassende Faktoren zu analysieren und umfassende Produktions fähigkeiten zu beherrschen.

In Bezug auf die Verwendung von Film

1. Vor der normalen Produktion, um die Produkt qualität zu gewährleisten, ist es notwendig, die Spann ausrüstung (Vakuums ystem, Heizsystem, Kontroll system) sorgfältig und sorgfältig zu inspizieren um Störungen zu beseitigen, die durch Geräte fehler bei der Produkt qualität verursacht werden.

2. Aufgrund der inhärenten Variabilität und höheren Gewalt der Film produktion wird empfohlen, dass Benutzer eine kleine Glas probe (mit einer Glasfläche von nicht weniger als 0, 5 m2) anfertigen. vor der Verwendung jeder Charge von Film zu identifizieren und seine Qualität und Farbe zu bestimmen. Nach Bestätigung seiner Genauigkeit kann es in die Massen produktion gebracht werden, um Batch-Schrott zu verhindern, der durch Diskrepanzen zwischen dem Bulk-Film und der Probe verursacht wird. Für farbige Kinder filme empfehlen wir nicht, denselben Film aus zwei verschiedenen Chargen (mit längeren Intervallen) in derselben Reihenfolge zu verwenden, da dies leicht zu Farbfehlern führen kann.

3. Bei Regenwetter oder wenn die Luft feuchtigkeit in der Werkstatt umgebung größer als 65% ist, können Film, Seide, fotografische Materialien und Glas durch Feuchtigkeit beeint rächt igt werden und die Bindungs stärke der Zellen ernsthaft beeinträchtigen. Bei der Herstellung von Verbundglas muss das Original glas, das zuvor gereinigt oder abgewischt wurde, überprüft werden. Wasser flecken oder Spuren von Wasserdampf auf den Glasperlen müssen sauber gewischt werden (wenn die Bedingungen dies zulassen, ist es am besten, einen Trockner zu verwenden), und die Zwischen materialien sollten ebenfalls getrocknet werden. Ansonsten ist das erzeugte laminierte (verstärkte) Glas innerhalb eines bestimmten Zeitraums anfällig für Blasen und Delaminierung. Daher wird empfohlen, dass Kunden regnerische Tage mit hoher Luft feuchtigkeit während der Produktion so weit wie möglich vermeiden.

4. Während des Prozesses des Absetzens des Films ist es unvermeidlich, dass es zu leichten Verunreinigungen kommt, wie z. B. Spuren verunreinigungen auf der Film oberfläche. Es wird empfohlen, dass Kunden einen Satz Leuchtstoffröhren unter dem Film laminieren tisch installieren, um die Film oberfläche genauer auf Verunreinigungen, Flecken und andere Abdrücke zu untersuchen.

5. Bei der Verwendung von Zwischen materialien wie Vlies baumwolle, Papier-oder Kunststoff druck produkten, Naturfaser stoffen usw. bei der Herstellung von Verbundglas oder verstärktem Glas, die Oberflächen eigenschaften dieser Zwischen materialien sollten im Voraus sorgfältig verstanden werden, da einige Zwischen materialien einer Beschichtung oder einem Druck unterzogen wurden (Drucken und Färben) Behandlung auf der Oberfläche, die nachteilige chemische Reaktionen mit dem EA-Film verursachen und die Bindungs festigkeit des Films beeinträchtigen kann. Daher ist es notwendig, während des Gebrauchs experimentelle Tests und Alterung behandlungen an diesen Materialien durch zuführen und sie nicht blind herzustellen. Nicht alle Wald materialien sind zum Laminieren geeignet. Gleichzeitig wird empfohlen, eine geeignete Trocknungs behandlung für diese Materialien durch zuführen, um die darin enthaltenen Feuchtigkeit spuren zu beseitigen. Die Praxis hat gezeigt, dass Verbundglas aus feuchten Zwischen materialien zu lokalisierten geringen Mengen an Schäumen und Delaminierung neigt, nachdem es für einen bestimmten Zeitraum belassen wurde.

6. Das Verbundglas wird produziertUnd daher nach dem Prinzip der "gleichzeitigen Wirkung von hoher Temperatur und hohem Druck" verarbeitet. Bei einer bestimmten Temperatur wird der feste Film zu einer fließ fähigen Flüssigkeit, die unter Druck leicht vom äußeren Rand des Glases abgelassen wird. Der Film um die Kanten des Glases wird jedoch einem hohen Druck ausgesetzt, wodurch es leichter zu reinigen und seine Dicke zu verringern ist. Wenn der Film abkühlt und schrumpft, ist es sehr leicht, lokale Blasen (Delaminierung) um das Glas zu bilden. Daher wird empfohlen, dass Kunden die "umgebende Gehäuse technologie" für die Produktion und Verarbeitung verwenden, und das Material des Gehäuses sollte etwas höher sein als die Dicke des Glases. Dieses Verfahren kann den übermäßigen Druck verringern, der durch den Vakuum unterdruck an der Peripherie des Glases während des Formens verursacht wird, und die Menge des Film abflusses verringern.

7. Verschiedene Sorten von Glas oder Film sollten nicht mit dem gleichen Verfahren im selben Ofen hergestellt werden, da es sonst schwierig ist, die Produkt qualität sicher zustellen. Normaler weise ist die Verarbeitung temperatur des farbigen Films etwas höher als die des transparenten Films; die Verarbeitung temperatur für die Verarbeitung von Dickfilm-oder Dickglas produkten sollte etwas höher sein als die für die Verarbeitung von Dünnschicht-oder Dünn glasprodukten; Die Verarbeitung temperatur von Stickerei-und Seiden produkten sollte etwas höher sein als die von ein schicht igen Film produkten; Wenn die Temperatur nicht zu hoch sein sollte, die Methode der "Verlängerung der Isolation szeit" kann verwendet werden, um den Effekt der Temperature rhöhung zu erzielen.

8. Die Abkühlzeit nach der Glas bildung ist ebenfalls wichtig. Theoretisch ist die Transparenz umso besser, je schneller die Kühl geschwindigkeit bei der Verarbeitung von transparentem Film ist. Wenn jedoch der Temperatur unterschied zwischen den heißen und kalten Temperaturen, die auftreten, nachdem das Glas aus dem Ofen genommen wurde, zu groß ist, es ist sehr wahr schein lich, dass das Verbundglas oder die Spuren blasen um es herum reißt. Daher können während der Sommer produktion, wenn die Umgebungs temperatur hoch ist, elektrische Hoch leistungs ventilatoren verwendet werden, um die Kühlung zu unterstützen; Während der Winter produktion, die Umgebungs temperatur ist niedrig und es gibt einen großen Temperatur unterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite des Ofens. Daher ist es notwendig, die natürliche Abkühlzeit angemessen zu verlängern, während ein Vakuum zustand innerhalb und außerhalb des Ofens aufrechterhalten wird. so dass das Glas nur entfernt werden kann, wenn die Temperatur bei konstanter Geschwindigkeit auf etwa 60 Grad fällt

9. Das Verbundglas sollte nach dem Formen nicht sofort eingefasst werden, da es sonst die Haft festigkeit des Films beeint rächt igt (die Umgebung neigt zur Delaminierung). Es wird empfohlen, dass Kunden das Glas vor dem Schleifen 24 Stunden lang lagern, nachdem es sich gebildet hat. Versuchen Sie vor dem Schleifen, übers chüssiges Klebe material mit einem Messer zu entfernen. Aus Sicherheits gründen, die Methode, zuerst die Kanten des Glases zu schleifen und dann zu formen, kann das Eindringen von Wasser und das Schäumen um es herum wirksam verhindern. Es wird empfohlen, eine feinkörnige Schleif scheibe zu verwenden, um die Kanten wiederholt zu schleifen. Grobe Schleif scheiben oder große "Schneid mengen" können leicht zu Glas ausdehnung mikrorissen führen und zu Schäden um das Glas führen. Bei einigen Zwischen materialien mit groben Fasern, die zur Wasser aufnahme neigen, wird empfohlen, zuerst die Kanten zu schleifen und dann Klebstoff aufzutragen. da die freiliegenden Faser materialien beim Kanten schleifen dazu neigen, Feuchtigkeit zu absorbieren, was im späteren Stadium zu einer Film delaminierung führen kann.